균열조사

균형상태, 폭, 깊이 등을 충분히 체크하여 공정순서를 확인한다.

사전처리

균열부위를 주입시 잘 될 수 있도록 오물과 먼지 등을 제거하고 기름기가 있으면 신나 등으로 닦아낸다. 기구는 와이어브러쉬, 디스크 샌더 등을 사용한다.

좌대 부착부위
결정

일반적으로(콘크리트 두께 200mm∼300mm 균열 폭 1mm이하) 1m당 5개를 20㎝간격으로 설정하나 콘크리트 두께와 균열 폭에 따라 증가시켜야 하며,특히 스라브의 경우 바닥면의 균열보수는 아래쪽 천정에서 주입하는 것이 효율적이며, 부득이한 경우 바닥에서의 주입방법은 좌대의 수량을 증가시켜 부착시켜야 한다.
균열의 폭과 형태에 따라 주입위치를 결정하여 표시한다.

좌대부착

에폭시 접착제(YJ-1000)로 주입용 좌대를 부착, 고정시킨다.

씰 링

좌대 부착 부위 이외의 균열에 따라 두께 1㎜, 폭 30mm로 에폭시 접착제(YJ-1000)를 주입할 에폭시가 흘러나오지 않도록 씰링한다.

씰링제의
경화 확인

경화를 확인한다. 보통 1일 경과 후,온도에 따라 경화시간이 달라지므로 여름의 경우 6∼12시간 정도면 주입이 가능하다.

주 입

건축용 주사기를 사용하여 주사기를 한칸 건너씩 거치하여 에폭시를 주입하고, 다시 거치하지 않은 곳에 거치하여 주입한다. 실린더내의 주입제가 지촉 경화전에 없어지면 신속히 주사기를 교체하여 재차 주입한다.

미세균열(0.5mm이하) : 초저점도 YJ-1005

소 균 열(0.5∼3mm) : 저점도 YJ-170

대 균 열(3mm 이상) : 고점도 YJ-300을 사용한다.

주입제 경화

여름 1일, 겨울 2일 정도가 되면 초기 경화가 되어 마감작업을 할 수 있습니다. (완전경화 7일 이후)

마 감

건축용 주사기, 좌대 등을 제거하고 도찌램프로 씰링제 부분을 따라 열을 가하면서 헤라로 씰링제를 걷어 낸다. 헤라로 걷어내지 못할 경우 디스크샌더로 갈아내어 마감한다.